鋁合金壓鑄件  GB/T 15114-94

1.主題内容與适用範圍

本标準規定了鋁合金壓鑄件的技術要求,質量保證,試驗方法及檢驗規則和交貨條件等.

本标準适用于鋁合金壓鑄件.

2.引用标準

  GB1182  形狀和位置公差代号及其标準

  GB2828  逐批檢查計數抽樣程序及抽樣表(适用于連續的檢查)

  GB2829  周期檢查計數抽樣程序及抽樣表(适用于生(shēng)産過程穩定性的檢查)

  GB6060.1 表面粗糙度比較樣塊      鑄造表面

  GB6060.4 表面粗糙度比較樣塊      抛光加工(gōng)表面

  GB6060.5 表面粗糙度比較樣塊      抛(噴)丸,噴砂加工(gōng)表面

  GB6414  鑄件尺寸公差

  GB/T11350 鑄件機械加工(gōng)餘量

  GB/T15115 壓鑄鋁合金

3.技術要求

3.1化學成分(fēn)

   合金的化學成分(fēn)應符合GB/T15115的規定.

3.2力學性能

3.2.1當采用壓鑄試樣檢驗時,其力學性能應符合GB/T15115的規定

3.2.2當采用壓鑄件本體試驗時,其指定部位切取度樣的力學性能不得低于單鑄試樣的75%,若有特殊要求,可由供需雙方商(shāng)定.

3.3壓鑄件尺寸

3.3.1壓鑄件的幾何形狀和尺寸應符合鑄件圖樣的規定

3.3.2壓鑄件尺寸公差應按GB6414的規定執行,有特殊規定和要求時,須在圖樣上注明.

3.3.3壓鑄件有形位公差要求時,其标注方法按GB1182的規定.

3.3.4壓鑄件的尺寸公差不包括鑄造斜度,其不加工(gōng)表面:包容面以小(xiǎo)端爲基準,有特殊規定和要求時,須在圖樣上注明.

3.4壓鑄件需要機械加工(gōng)時,其加工(gōng)餘量按GB/T11350的規定執行.若有特殊規定和要求時,其加工(gōng)作量須在圖樣上注明.

3.5表面質量

3.5.1鑄件表面粗糙度應符合GB6060.1的規定

3.5.2鑄件不允許有裂紋,欠鑄,疏松,氣泡和任何穿透性缺陷.

3.5.3鑄件不允許有擦傷,凹陷,缺肉和網狀毛刺等腰三角形缺陷,但其缺陷的程度和數量應該與供需雙方同意的标準相一(yī)緻.

3.5.4鑄件的澆口,飛邊,溢流口,隔皮,頂杆痕迹等腰三角形應清理幹淨,但允許留有痕迹.

3.5.5若圖樣無特别規定,有關壓鑄工(gōng)藝部分(fēn)的設置,如頂杆位置,分(fēn)型線的位置,澆口和溢流口的位置等由生(shēng)産廠自行規定;否則圖樣上應注明或由供需雙方商(shāng)定.

3.5.6壓鑄件需要特殊加工(gōng)的表面,如抛光,噴丸,鍍鉻,塗覆,陽極氧化,化學氧化等須在圖樣上注明或由供需雙方商(shāng)定.

3.6内部質量

3.6.1壓鑄件若能滿足其使用要求,則壓鑄件本質缺陷不作爲報廢的依據.

3.6.2對壓鑄件的氣壓密封性,液壓密封性,熱處理,高溫塗覆,内部缺陷(氣孔,疏孔,冷隔,夾雜)及本标準未列項目有要求時,可由供需雙方商(shāng)定.

3.6.3在不影響壓鑄件使用的條件下(xià),當征得需方同意,供方可以對壓鑄件進行浸滲和修補(如焊補,變形校整等)處理.

4質量保證

4.1當供需雙方合同或協議中(zhōng)有規定時,供方對合同中(zhōng)規定的所有試驗或檢驗負責.合同或協議中(zhōng)無規定時,經需方同意,供方可以用自已适宜的手段執行本标準所規定的試驗和要求,需方有權對标準中(zhōng)的任何試驗和檢驗項目進行檢驗,其質量保證标準應根據供需雙方之間的協議而定.

4.2根據壓鑄生(shēng)産特點,規定一(yī)個檢驗批量是指每台壓鑄設備在正常操作情況下(xià)一(yī)個班次的生(shēng)産量,設備,化學成分(fēn),鑄型和操作連續性的任何重大(dà)變化都應被認爲是新是一(yī)個批量開始.

供方對每批壓鑄件都要随機或統計地抽樣檢驗,确定是否符合全部技術要求和合同或鑄件圖樣的規定要求,檢驗結果應予以記錄.

5試驗方法及檢驗規則

5.1化學成分(fēn)

5.1.1合金化學成分(fēn)的檢驗方法,檢驗規則和複檢應符合GB/T15115的規定.

5.1.2化學成分(fēn)的試樣也可取自壓鑄件,但必須符合GB/T15115的規定

5.2力學性能

5.2.1力學性能的檢驗方法,檢驗頻率和檢驗規則就符合GB/T15115的規定.

5.2.2采用壓鑄件本體爲試樣時,切取部位尺寸,測試形式由供需雙方商(shāng)定.

5.3壓鑄件幾何尺寸的檢驗可按檢驗批量抽驗或按GB2828,GB2829的規定進行,抽檢結果必須符合标準3.3的規定.

5.4壓鑄件表面質量就逐檢查,檢查結果應符合本标準3.5的規定.

5.5壓鑄件表面粗糙度按GB6060.1的規定執行.

5.6壓鑄件需抛光加工(gōng)的表面按GB6060.4的規定執行,

5.7壓鑄件需噴丸,噴砂加工(gōng)的表面按GB6060.5的規定執行.

5.8壓鑄件内部質量的試驗方法檢驗規則由供需雙方商(shāng)定,可以包括:X射線照片,無損探傷,耐壓試驗,金相圖片和壓鑄件剖面等,其檢難結果應符合3.6的規定.

5.9經浸滲和修補處理後的壓鑄件應做相應的質量檢驗.

6壓鑄件的交付,包裝,運輸與儲存

6.1當在合同或協議中(zhōng)有要求時,供方應提供需方一(yī)份檢驗證明,用來說明每批壓鑄件的取樣,試驗和檢驗符合标準的規定.

6.2合格壓鑄件交付時,必須有附有檢驗合格證,其上應寫明下(xià)列内容:産品名稱,産品号,合金牌号,數量,交付狀态,制造廠名,檢驗合格印記和交付時間.有特殊檢驗項目者,應在檢驗員合格證上注明檢驗的條件和結果.

6.3壓鑄件的包裝,運輸與儲存,由供需雙方商(shāng)定.